هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
هموژنایزرهای درون خطی دور بالا
اصول و نحوه کار:
این آسیابها، روتور-استاتورهای دینامیکی چند مرحلهای هستند که با قابلیت پمپاژ در فرایندهای ذیل مورد استفاده قرار میگیرند:
- برشهای هیدرودینامیکی چندمرحلهای
- نیروهای نوسانی با فرکانس بالا
- ترکیبهای متمرکز و موثر در ابعاد میکرومتر
- افزایش فشار (جهت پمپاژ محصول نهایی)
این اثرات فرایندهایی را با بالاترین خواستهها مانند موارد زیر به وجود میآورد:
- همگنسازی
- پراکندگی
- امولسیونسازی
- حلشوندگی
- واکنشپذیری
- آسیاب مرطوب
- ترکیب
- تجزیه
شیمیایی:
- همگنسازی و برش موثر محصولات میانرده
- امولسیون موم، کرم، جلادهنده، پلاستیک و غیره
- پراکندگی یا تجزیه مواد جامد غلیظ ساینده یا رنگدانهها
- پراکندگی و همگنسازی ترکیبات پلیمری
- واکنشپذیری مایع در گاز، مایع در مایع و مایع در جامد
- همگنسازی خطی افزودنیهای چندجزئی
- فعل و انفعالات صابونسازی و خنثیسازی
- تهیه ترکیبات آلی فلزی
منابع تجدیدپذیر:
- تولید بیودیزل و بیواتانول
- تجزیه نشاسته
قیر:
- همگنسازی قیر اصلاح شده پلیمری
- تولید قیر های امولسیونی
- تولید قیر اصلاح شده با پودر لاستیک و …
مواد غذایی / مشتقات زیستی:
- فرآوری آبمیوه و سبزیجات و سیروپ
- همگنسازی کرمها، مواد پرکننده، شیر، پنیر و کشک
- همگنسازی و برش بالای عصاره قهوه با یک گاز نامحلول
- همگنسازی و پراکندگی انواع مخمر
- آسیاب و پراکندگی دوغاب ذرت و کاکائو
کاغذ:
- خردایش و تجزیه فضولات و تولید خمیر کاغذ
- آمادهسازی انواع فیبر کاغذ، کاغذهای روکشدار و دستمال مرطوب
روغن:
- همگنسازی انواع روغن و فرآوردههای گیریسی
صنعت ساخت:
- تولید بنتونیت و دوغاب خاک رس
همگنساز درونخطی
- ویسکوزیته محصول تا 100,000 cP
- دما کاری تا 300 درجه سلسیوس
- فشار کاری تا 35 بار
- فشار خروجی تا 12 بار
- سرعت دورانی تا 57 متر بر ثانیه
- فاصله قابل تنظیم روتور استاتور
- طراحی متقارن تجهیزات
- ورودی مجزا برای تزریق به استاتور
هموژنایزر دارویی و بهداشتی ️
- مطابق با استانداردهای بهداشتی (QHD & GMP)
- روتور و استاتور چندمرحلهای بدون درز
- تمیز کردن در محل (CIP)
- محصولات با فولاد ضد زنگ در تماس هستند
- آببندها مطابق با استاندارد FDA هستند
هموژنایزر درونخطی برش بالا برای تولید قیر اصلاح شده ️
- شکاف برشی-چرخشی پیشرونده و گوهایشکل که به دنبال آن یک سیستم روتور-استاتور دندانهدار وجود دارد.
- استفاده از فولاد کربندار سختشده برای عمر طولانی
- شکافکاری متغییر توسط محور هیدرولیکی
- تزریق پلیمر و افزودنی تا 20٪
- ظرفیت تولید تا 70 متر مکعب در ساعت
- فرآیند تولید تکمرحله یا چندمرحلهای
- فاصله قابل تنظیم روتور و استاتور به صورت هیدرولیکی جهت کاهش جریان راهاندازی