هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
خطوط تولید قیر کاتبک (محلول) در ظرفیتهای 10 الی 200 متر مکعب در ساعت جهت تولید انواع قیرهای تندگیر (Rapid Curing)، کندگیر (Medium Curing) و دیرگیر (Slow Curing) و همچنین انواع سوختهای ترکیبی و اکتان بالا با استفاده از آسیابهای استاتیکی برای همگن کردن 2 الی 7 سیال مختلف طراحی و ساخته میشوند. میزان و درصد افزودنیها با فلومترهای آنالوگ و دیجیتال قابل اجرا میباشد.
خطوط سردکن و پرکن قیرهای کیسه و بشکه بدون استفاده از آب جهت خنکسازی قیر در ظرفیتهای 5 الی 20 متر مکعب در ساعت قابل طراحی و ساخت میباشند. همچنین امکان سفارش قسمت سردکن و پرکن به صورت مجزا امکان پذیر میباشد. از واحدهای فوق میتوان در پالایشگاههای تولید قیر، پایانههای ذخیرهسازی و کارخانجات تولید قیر بهره جست.
خطوط تولید قیر امولسیونی (قیرابه) در ظرفیتهای 1 الی 55 متر مکعب در ساعت برای تولید انواع قیر امولسیونی کاتیونیک، آنیونیک، غیر یونی و قیرهای امولسیون پلیمری با استفاده از آسیابهای کلوییدی چندمرحلهای، در دورهای 3000 الی 7500 دور در دقیقه به صورت ثابت و سیار طراحی و ساخته میشوند. این خطوط به صورت دستی، نیمهخودکار و تمامخودکار قابلیت اتصال به سیستمهای مانیتورینگ را دارا میباشد و تمام فرایند توسط کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) کنترل میگردد.



خطوط تولید قیر پلیمری (اصلاح شده) در ظرفیتهای 6 الی 60 متر مکعب در ساعت به صورت پیوسته و ناپیوسته با توجه به فرایند و درخواست، مجهز به تزریقکننده افزودنیهای مختلف و با استفاده از هموژنایزرهای یک و دو پاس که توانایی همگنسازی انواع پلیمرهای خاص مانند EVA ،SBR ،SBS و پودر لاستیک و گوگرد را در انواع قیر دارا میباشند، طراحی و ساخته میشوند.